Procesi i prodhimit të produktit të karabit tungsten

Produktet e çelikut tungsten përmbajnë rreth 18% tungsten, çeliku tungsten i përket karabit të çimentuar, i quajtur gjithashtu aliazh tungsten-titan.Fortësia është 10K në shkallën Vickers, e dyta vetëm pas diamantit.Për shkak të kësaj, produktet e çelikut tungsten, ka karakteristikën që nuk është e lehtë për t'u veshur.Produktet e karabit të tungstenit përdoren zakonisht në veglat e tornos, pjesët e stërvitjes me ndikim, copëzat e qelqit, prerëset e pllakave, të forta, pa frikë nga pjekja, por të brishtë.Është një metal i rrallë.

Formimi i shkrirjes së karbitit të tungstenit:

Formimi i shkrirjes së karbitit të tungstenit është të shtypni pluhurin në material, dhe më pas në furrën e sinterimit të ngrohur në një temperaturë të caktuar 〔temperaturë sinterimi〕, dhe ta mbani atë për një periudhë të caktuar kohore (koha e ruajtjes së nxehtësisë), dhe më pas ta ftoni atë. në mënyrë që të merret materiali prej çeliku tungsten me performancën e kërkuar.

Procesi i sinterizimit të karbitit të tungstenit mund të ndahet në katër faza themelore:

1: heqja e agjentit formues, sinterizimi i periudhës fillestare me rritjen e temperaturës, agjenti formues dekompozohet ose avullohet gradualisht, përjashtohet nga trupi i sinteruar, në të njëjtën kohë, agjenti formues pak a shumë në trupin e sinteruar të rritja e karbonit, rritja e sasisë së karbonit do të jetë me llojin e agjentit formues, numrin e procesit të sinterimit dhe ndryshimin dhe ndryshimin.

Oksidet e sipërfaqes së pluhurit zvogëlohen, në temperaturën e sinterimit, hidrogjeni mund të zvogëlohet oksidet e kobaltit dhe tungstenit, nëse heqja e agjentit formues dhe shkrirja me vakum, reagimi i karbonit dhe oksigjenit nuk është i fortë.Grimcat e pluhurit kërkojnë që stresi i kontaktit eliminohet gradualisht, pluhuri i metalit të lidhur filloi të prodhojë një kthim dhe ri-inkorporim të produkteve, difuzioni në sipërfaqe filloi të ndodhte, forca e briketit është përmirësuar.

2: faza e sinterizimit në fazë të ngurtë (800 ° C - temperatura eutektike)

Në temperaturën para shfaqjes së fazës së lëngshme, përveç vazhdimit të procesit që ndodh në fazën e mëparshme, reaksioni dhe difuzioni në fazën e ngurtë intensifikohen, rrjedha plastike rritet dhe trupi i sinterizuar duket se tkurret ndjeshëm.

3: Faza e sinterimit të fazës së lëngshme (temperatura eutektike - temperatura e sinterimit>)

Kur faza e lëngshme shfaqet në trupin e sinteruar, tkurrja përfundon shumë shpejt, e ndjekur nga një tranzicion kristalor për të formuar organizimin dhe strukturën bazë të aliazhit.

4: Faza e ftohjes (Temperatura e sinterizimit - Temperatura e dhomës>)

Në këtë fazë, organizimi dhe përbërja fazore e çelikut tungsten me kushte të ndryshme ftohjeje dhe prodhon disa ndryshime, ju mund të përdorni këtë veçori, trajtimi termik i çelikut tungsten për të përmirësuar vetitë e tij fizike dhe mekanike.

Shufra tungsteni janë produkte tungsteni të rrumbullakët ose katror.Tungsteni është një metal shumë i fortë, i dendur me temperaturën më të lartë të shkrirjes nga çdo metal: 6,192°F (3,422°C).Është një element kimik me numër atomik 74. Është një element kimik me numër atomik 74. tungsteni ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe ndikohet pak nga acidet.Shufrat e tungstenit prodhohen përmes teknikave të prodhimit të metalurgjisë pluhur.

Llojet e shufrave të tungstenit përgjithësisht klasifikohen në shufra tungsteni të pastër, shufra karabit tungsteni, shufra aliazh tungsteni, shufra bakri tungsteni, shufra përcjellëse tungsteni etj.Aplikimi i shufrave të tungstenit Shufrat e tungstenit mund të përdoren gjerësisht në ndriçim, ngrohje dhe inxhinieri mekanike elektronike.Përveç kësaj, mund të përdoret për prodhimin e burimeve elektrike të dritës, llambave të automobilave dhe traktorëve, për të bërë shufra anash grilë, korniza, tela, elektroda, ngrohës dhe materiale kontakti, stërvitje PCB, copa shpimi, mullinj fundorë etj.

Furnizimi industrial Zigong Xinhua me shufra tungsteni mund të prodhohet në copa me gjatësi të rastësishme ose të pritet në gjatësinë e dëshiruar të klientit në diametra që variojnë nga 0,020 inç në 0,750 inç.Tolerancat më të vogla mund të kuotohen sipas kërkesës.Përveç kësaj, janë të disponueshme tre përfundime ose trajtime të ndryshme sipërfaqësore në varësi të përdorimit përfundimtar të dëshiruar.

procesi 1
procesi 3
procesi 2

Koha e postimit: Shtator-01-2023