Koncepti i karabit të çimentuar: një material i përbërë i prodhuar nga metalurgjia pluhur që përbëhet nga një përbërje metalike zjarrduruese (faza e fortë) dhe metali i lidhur (faza e lidhur).
Matrica e karabit të çimentuar përbëhet nga dy pjesë: Njëra është faza e ngurtësuar: Pjesa tjetër është metali lidhës.
Faza e ngurtësuar është karabit i metaleve të tranzicionit në tabelën periodike të elementeve, të tilla si karabit tungsteni, karabit titani, karabit tantal, të cilët janë shumë të fortë dhe kanë një pikë shkrirje prej më shumë se 2000℃, disa edhe më shumë se 4000℃.Përveç kësaj, nitridet, boridet, silicidet e metaleve kalimtare gjithashtu kanë veti të ngjashme dhe mund të përdoren si faza forcuese në karabit të çimentuar.Prania e fazës së ngurtësuar përcakton fortësinë jashtëzakonisht të lartë dhe rezistencën ndaj konsumit të lidhjes.
Metalet lidhëse janë përgjithësisht metale të grupit të hekurit, zakonisht kobalti dhe nikeli.Për prodhimin e karabit të çimentuar, pluhuri i lëndës së parë zgjidhet me një madhësi grimcash midis 1 dhe 2 mikron dhe një shkallë të lartë pastërtie.Lëndët e para dozohen sipas raportit të përbërjes së përshkruar, i shtohen alkoolit ose mjeteve të tjera në një mulli të lagësht me top, bluarje të lagësht, në mënyrë që ato të përzihen plotësisht, të grimcohen, të thahen, të siturohen dhe të shtohen në dyll ose çamçakëz dhe lloje të tjera formimi. agjentët, dhe më pas thahen, sitë dhe bëhen një përzierje.Pastaj përzierja grimcohet, shtypet dhe nxehet afër pikës së shkrirjes së metalit të lidhur (1300~1500℃), faza e ngurtësuar dhe metali i lidhur do të formojnë një aliazh eutektik.Pas ftohjes, faza e ngurtësuar shpërndahet në rrjetën e përbërë nga metali i lidhur dhe lidhet ngushtë me njëra-tjetrën për të formuar një tërësi të fortë.Fortësia e karabit të çimentuar varet nga përmbajtja e fazës së ngurtësimit dhe madhësia e kokrrizave, pra sa më e lartë të jetë përmbajtja e fazës së ngurtësimit dhe sa më e imët të jetë madhësia e kokrrizave, aq më e madhe është fortësia.Fortësia e karabit të çimentuar përcaktohet nga metali lidhës, dhe sa më e lartë të jetë përmbajtja e metalit të lidhjes, aq më e madhe është forca e përkuljes.
Karakteristikat themelore të karabit të çimentuar:
1) Fortësi e lartë, rezistencë e lartë ndaj konsumit
2) Moduli i lartë i elasticitetit
3) Rezistencë e lartë në shtypje
4) Stabilitet i mirë kimik (acid, alkali, rezistencë ndaj oksidimit në temperaturë të lartë)
5) Rezistencë e ulët në ndikim
6) Koeficienti i ulët i zgjerimit, përçueshmëria termike dhe elektrike e ngjashme me hekurin dhe lidhjet e tij
Aplikimet e karabit të çimentuar: materialet moderne të veglave, materialet rezistente ndaj konsumit, materialet rezistente ndaj temperaturës së lartë dhe korrozionit.
Përparësitë e veglave karabit (krahasuar me çelikun e aliazhuar):
1) Në mënyrë eksponenciale, dhjetëra apo edhe qindra herë për të përmirësuar jetën e mjetit.
Jetëgjatësia e veglave të prerjes së metaleve mund të rritet me 5-80 herë, jetëgjatësia e matësit rritet me 20-150 herë, jeta e mykut është rritur me 50-100 herë.
2) Rritni shpejtësinë e prerjes së metaleve dhe shpejtësinë e shpimit të kores në mënyrë eksponenciale dhe dhjetëra herë.
3) Përmirësoni saktësinë dimensionale dhe përfundimin e sipërfaqes së pjesëve të përpunuara.
4) Është e mundur të përpunohen materiale të vështira për t'u përpunuar si aliazh rezistent ndaj nxehtësisë, aliazh efekti dhe gize tepër i fortë, të cilat janë të vështira për t'u përpunuar nga çeliku me shpejtësi të lartë.
5) Mund të bëjë pjesë të caktuara rezistente ndaj korrozionit ose ndaj temperaturës së lartë rezistente ndaj konsumit, duke përmirësuar kështu saktësinë dhe jetën e makinerive dhe instrumenteve të caktuara.
Klasifikimi i karabit të çimentuar:
1. aliazh i tipit WC-Co (stërvitje tungsteni): i përbërë nga karabit tungsteni dhe kobalt.Ndonjëherë në veglën prerëse (nganjëherë edhe në veglën e plumbit) shtoni 2% ose më pak karabit të tjerë (karbit tantal, karabit niobium, karbit vanadium etj.) si aditivë.Kobalt i lartë: 20-30%, kobalt mesatar: 10-15%, kobalt i ulët: 3-8%
2. Lidhje e tipit WC-TiC-Co (tungsten-hekur-kobalt).
Lidhja e ulët e titanit: 4-6% TiC, 9-15% Co
Lidhje e mesme e mjekrës: 10-20% TiC, 6-8% Co
Lidhje e lartë titani: 25-40% TiC, 4-6% Co
3.Lidhjet WC-TiC-TaC(NbC)-Co.
Aliazhi WC-TiC-Co ka rezistencë më të mirë ndaj oksidimit në temperaturë të lartë dhe gjithashtu shqetësim më të mirë të goditjes termike, kështu që shpesh ka jetëgjatësi më të lartë të mjetit.TiC:5-15%, TaC(NbC):2-10%, Co:5-15%, pjesa tjetër është WC.
4. Karabit i çimentuar prej çeliku: i përbërë nga karabit tungsteni ose karabit titani dhe çeliku i karbonit ose çeliku i aliazhuar.
5. Lidhje me bazë karabit titan: e përbërë nga karboni sesa titan, metal nikel dhe metal molibden ose karabit molibden (MoC).Përmbajtja totale e nikelit dhe molibdenit është zakonisht 20-30%.
Karbidi mund të përdoret për të bërë grykë rrotulluese, tehe CNC, prerëse bluarje, thika rrethore, thika prerëse, tehe për përpunimin e drurit, tehe sharre, shufra karabit, etj.
Koha e postimit: korrik-07-2023